沸騰焙燒爐爐體為鋼殼內襯保溫磚再襯耐火磚構成。為防止冷凝酸腐蝕，鋼殼外面有保溫層。爐子的最下部是風(fēng)室，設有空氣進(jìn)口管，其上是空氣分布板?？諝夥植及迳鲜悄突鸹炷翣t床，埋設有許多側面開(kāi)小孔的風(fēng)帽。爐膛中部為向上擴大的圓錐體，上部焙燒空間的截面積比沸騰層的截面積大，以減少固體粒子吹出。沸騰層中裝有廢熱鍋爐的冷卻管，爐體還設有加料口、礦渣溢流口、爐氣出口、二次空氣進(jìn)口、點(diǎn)火口等接管。爐頂有防爆孔。
燃料適應性廣，可燃用QyDW發(fā)熱值大于6270KJ/kg ( 1500kcal/kg )的各種煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、白煤，甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁(yè)巖、煤泥等;。
爐膛燃燒溫度一般850~ 1100°C，運行溫度均勻，供熱穩定。
燃燒效率高,燃燼率可達99%以上，爐熱效率高達94% ，熱煙氣出口溫度可調節，供熱負荷調整寬泛，供熱煙管道出口方位靈活。
爐使用壽命長(cháng)，易損件少，維修費用低。
燃煤經(jīng)破碎成10mm以下的顆粒，經(jīng)喂煤機勻速地送入爐膛流化床上，鼓風(fēng)機的高壓風(fēng)通過(guò)等壓風(fēng)箱從布風(fēng)板上的眾多風(fēng)帽小孔射入爐膛，各方散射的風(fēng)聚合成“氣墊”托起煤粒使爐料呈流化態(tài)沸騰燃燒，煤粒和煤渣在高溫狀態(tài)上下騰躍，相互磨擦，碰撞及裂解，由大及小直至燃燼為止;這種燃燒具有空氣與燃料接觸面積大，相對運動(dòng)速度高，燃料在流化床中停留時(shí)間長(cháng)、燃燒速度快、燃燼率高、節能環(huán)保等特點(diǎn)，因此在工業(yè)窯爐中得到了廣泛應用和迅速推廣。
| 爐型 | 爐膛面積(m2) | 鼓風(fēng)量(m3/h) | 供熱能力(KJ/h) |
| F3 | 1.18 | 2650 m3/h | 6202000 |
| TF5A | 1.86 | 4320m3/h | 9374000 |
| TF5B | |||
| TF6A | 2.26 | 5400 m3/h | 1106000 |
| TF6B | |||
| JTF8B | 3.18 | 7800 m3/h | 14650000 |
| JTF8C | |||
| JTF9 | 3.69 | 9200 m3/h | 16470000 |
| JTF10 | 4.25 | 10800m3/h | 18360000 |
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