針對煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利烘干條件,河南科勒夫設備新一代煤泥烘干全套系統采用新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷。
大大降低磨損和動(dòng)力損耗。
不堵料,給料、排料更均勻、順暢,強化了除塵效果。
強化了預粉碎和清掃功能,提高熱傳導作用。
全時(shí)段料幕,質(zhì)熱交換更充分,可輕松達到終水分指標。
濕煤泥由鏟車(chē)倒入煤泥專(zhuān)用打散給料機,之后被打散成小塊的煤泥由皮帶上料機進(jìn)入加料端。煤泥順著(zhù)導料管流入干燥轉筒內。煤粉燃燒爐燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機的作用下進(jìn)入到主機內與煤泥進(jìn)行接觸,在干燥滾筒內的抄板翻動(dòng)和打散裝置作用下,進(jìn)行均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱、傳質(zhì)。煤泥烘干機安裝是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的滾筒,隨著(zhù)滾筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。最后物料經(jīng)卸料端的卸料閥排出,由輸送機運送到存放地點(diǎn)。煤粉燃燒爐產(chǎn)生的熱氣經(jīng)煤泥烘干機以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法脫硫等設備,能夠很好的達到環(huán)保的目的。
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