石膏低溫烘干鍛燒工藝，集烘干、鍛燒于一體，系統簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)便、運行能耗低，低壓過(guò)熱蒸汽提供穩定的熱源，經(jīng)分配、計量、調節，用于烘干鍛燒、加熱。目前主要有直接加熱式回轉窯、間接加熱式回轉窯、氣流式快速煅燒、沸騰爐煅燒、炒鍋煅燒等工藝模式。
受熱均勻，動(dòng)態(tài)煅燒，無(wú)生燒和過(guò)燒現象，可連續自動(dòng)化生產(chǎn)。
優(yōu)化結構配置，設備運行穩定，可根據需求配置完備的防腐、保溫措施。
循環(huán)供熱干燥系統，大大節約能源，配備高效除塵裝置，綠色環(huán)保。
設備工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大，設備運轉安全穩定。
脫硫石膏先經(jīng)過(guò)鏟車(chē)鏟進(jìn)給料機，再由給料機均勻的送入到皮帶輸送機上，之后通過(guò)導料管進(jìn)入到烘干機內部，導熱油爐內燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在導熱油質(zhì)傳輸熱量的作用下進(jìn)入到主機內與脫硫石膏進(jìn)行熱交換接觸，脫硫石膏在干燥滾筒內均布的抄板翻動(dòng)下，進(jìn)行均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了脫硫石膏烘干傳熱、傳質(zhì)，蒸發(fā)水分。我公司生產(chǎn)的脫硫石膏烘干機是密封結構，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的脫硫石膏經(jīng)過(guò)卸料斗排出被輸送到指定地點(diǎn)進(jìn)行儲存。在卸料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過(guò)除塵系統處理之后，能夠很好的達到環(huán)保的目的。
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