針對煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利烘干條件，科勒夫設備新一代煤泥烘干全套系統采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。
采用新型無(wú)動(dòng)力粉碎裝置，實(shí)現了對煤泥干燥的工業(yè)化、連續化和自動(dòng)化。
運用順流模式，獨特的進(jìn)出料裝置，新型內部結構，可根據不同的物料性質(zhì)及成品要求改變運行參數，其抗載能力強、處理量大燃料消耗少、烘干成本低。
強化了除塵裝置，多種熱源選擇則，滿(mǎn)足了不同地區的環(huán)保要求。
調心式拖輪設計，實(shí)現“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，設備運行穩定可靠。
濕煤泥由鏟車(chē)倒入煤泥專(zhuān)用打散給料機，打散成小塊的 煤泥由皮帶上料機進(jìn)入入料口。煤泥經(jīng)導料螺旋進(jìn)入干燥筒 內。熱源產(chǎn)生的熱量在引風(fēng)機的作用下進(jìn)入到主機內與煤泥 進(jìn)行熱交換，在干燥滾筒內的抄板翻動(dòng)和打散裝置作用下， 進(jìn)行均勻分散與熱空氣充分接觸，形成料幕熱量交換。烘干 后的物料經(jīng)卸料端排出，輸送到存放地點(diǎn)。烘干機尾氣經(jīng)過(guò) 旋風(fēng)除塵器和脈沖除塵器或濕法脫硫等設備凈化后排出，達 到高效環(huán)保節能目的。
| 產(chǎn)品規格(m) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 減速機型號 | 安裝斜度(°) | 電機型號→功率(kw) |
| Φ1.8×16 | 8-15 | 30±5 | ≤15 | JZQ400 | 2～3 | 18.5 |
| Φ2.0×20 | 15-20 | 30±5 | ≤15 | JZQ500 | 2～3 | 37 |
| Φ2.2×20 | 18-25 | 30±5 | ≤15 | JZQ650 | 2～3 | 45 |
| Φ2.4×22 | 25-30 | 30±5 | ≤15 | ZSY315 | 2～3 | 55 |
| Φ2.6×24 | 28-35 | 30±5 | ≤15 | ZSY315 | 2～3 | 75 |
| Φ2.8×26 | 30-40 | 30±5 | ≤15 | ZSY355 | 2～3 | 90 |
| Φ3.0×28 | 40-50 | 30±5 | ≤15 | ZSY355 | 2～3 | 110 |
| Φ3.2×28 | 45-60 | 30±5 | ≤15 | ZSY355-455 | 2～3 | 132 |
| Φ3.4×30 | 60-70 | 30±5 | ≤15 | ZSY450-500 | 2～3 | 160 |
| Φ3.6×32 | 70-80 | 30±5 | ≤15 | ZSY500-560 | 2～3 | 185 |
| Φ3.8×34 | 80-90 | 30±5 | ≤15 | ZSY560-630 | 2～3 | 200 |
| Φ4.0×38 | 90-100 | 30±5 | ≤15 | ZSY630-710 | 2～3 | 250 |
根植中國，面向全球。河南科勒夫設備始終以“精誠服務(wù)客戶(hù)”作為公司發(fā)展的源動(dòng)力，細分客戶(hù)需求，提供量身定制的機械設備。
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